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Industria peruana: sectores que impulsan el crecimiento y demandan mayor seguridad

Cuando se habla de industria peruana, se hace referencia a un conjunto diverso de actividades que incluye alimentos, bebidas, textiles, confecciones, productos químicos, metalmecánica, muebles, refinación, materiales de construcción y procesamiento pesquero.

Estas actividades transforman materias primas, agregan valor y abastecen tanto al mercado nacional como a las exportaciones.

Además de su impacto económico, la industria mantiene una relación directa con la seguridad laboral. Cuanto mayor es la presencia de maquinaria, energía, productos químicos y procesos productivos, mayor debe ser la capacidad de las empresas para controlar sus riesgos.

La manufactura y su aporte a la economía

De acuerdo con PRODUCE, la industria manufacturera habría aportado alrededor de S/72 870 millones al Producto Bruto Interno peruano durante 2025, equivalente aproximadamente al 12.1 % del PBI nacional.

S/72 870 millones
Aporte estimado de la manufactura al PBI durante 2025.
12.1 %
Participación aproximada dentro del PBI nacional.
2.5 %
Crecimiento acumulado entre enero y noviembre de 2025.

Entre enero y noviembre de 2025, el PBI manufacturero acumuló un crecimiento de 2.5 %. Este desempeño estuvo impulsado por la pesca industrial, la recuperación de la demanda interna y el crecimiento de las exportaciones industriales.

Las cifras reflejan la diversidad del sector. La manufactura peruana no depende de una sola actividad, sino de cadenas productivas relacionadas con recursos naturales, consumo interno, exportaciones y servicios para otras industrias.

Sectores industriales relevantes en el Perú

Industria metalmecánica

La metalmecánica produce estructuras, piezas, herramientas, maquinaria y componentes utilizados en minería, construcción, transporte, energía y manufactura.

Según PRODUCE, este sector reúne aproximadamente 74 000 empresas, genera más de 350 000 puestos de trabajo y representa más del 9 % del PBI manufacturero. Además, comprende más de 40 actividades industriales vinculadas a sectores estratégicos.

Sus operaciones pueden incluir soldadura, corte, mecanizado, esmerilado, pintura, manipulación de planchas y movimiento de cargas.

Entre los principales riesgos se encuentran:

  • Proyección de partículas.
  • Quemaduras.
  • Radiación de soldadura.
  • Cortes y atrapamientos.
  • Ruido.
  • Humos metálicos.
  • Manipulación manual de cargas.

Industria textil y de confecciones

El Perú cuenta con materias primas reconocidas, como algodón y fibras de alpaca, además de experiencia en confección y exportación.

PRODUCE informó que la industria textil y de confecciones aporta más de S/5 000 millones al PBI y genera más de 350 000 empleos formales.

Aunque muchas actividades textiles pueden parecer de bajo riesgo, existen peligros asociados con maquinaria de corte y costura, ruido, polvo de fibras, sustancias utilizadas en tintorería, posturas prolongadas y movimientos repetitivos.

Industria pesquera

El procesamiento de anchoveta, pota, atún, jurel y otras especies tiene un papel importante en la economía nacional.

Durante 2025, el desempeño pesquero estuvo relacionado con una mayor disponibilidad de recursos y con el crecimiento de determinadas exportaciones. PRODUCE estimó que las exportaciones pesqueras alcanzarían aproximadamente US$4 266 millones al cierre de dicho año.

En plantas pesqueras son frecuentes los ambientes húmedos, pisos resbalosos, bajas temperaturas, herramientas de corte y maquinaria de procesamiento.

El calzado antideslizante, los guantes adecuados, la ropa impermeable y la protección auditiva deben seleccionarse considerando estas condiciones.

Alimentos y bebidas

Este sector incluye plantas de procesamiento, almacenamiento, embotellado, refrigeración y distribución.

Entre sus riesgos se encuentran el contacto con superficies calientes, exposición al frío, sustancias de limpieza, equipos rotativos y tránsito de montacargas.

Además de proteger al trabajador, los elementos utilizados deben ser compatibles con las condiciones de higiene e inocuidad de cada proceso.

Construcción y materiales

La fabricación de cemento, vidrio, ladrillos, cerámicos y estructuras metálicas abastece obras públicas, viviendas, minería e infraestructura.

Estas operaciones pueden generar polvo, partículas, ruido, temperaturas elevadas y riesgos durante la manipulación de cargas.

El papel de las MYPE en la actividad productiva

Las micro y pequeñas empresas tienen una presencia determinante en el Perú.

2.44 millones de MYPE

En mayo de 2026, PRODUCE estimó que estas empresas equivalían al 99.2 % de las empresas formales, generaban aproximadamente 10.3 millones de puestos de trabajo y aportaban el 20.6 % del PBI.

Muchas de estas empresas participan como talleres, contratistas, fabricantes, operadores logísticos y proveedores de compañías más grandes.

Su principal desafío consiste en crecer sin descuidar la formalización, la capacitación y la prevención de accidentes.

Seguridad industrial: una condición para competir

La seguridad industrial no solo busca evitar accidentes. También protege la continuidad de la producción, los equipos, las instalaciones y la reputación de la empresa.

Una paralización ocasionada por un incidente puede generar:

  • Retrasos en entregas.
  • Daños a maquinaria.
  • Pérdida de materias primas.
  • Investigaciones y sanciones.
  • Ausentismo.
  • Costos médicos.
  • Pérdida de contratos.
  • Afectación de la confianza del cliente.

Por esta razón, los clientes industriales valoran cada vez más a proveedores y contratistas capaces de demostrar estándares de seguridad, trazabilidad y cumplimiento.

Riesgos comunes en plantas y talleres

Riesgos mecánicos

Incluyen atrapamientos, cortes, golpes y contacto con partes móviles.

Las guardas de maquinaria, bloqueos de energía, procedimientos y capacitación constituyen los principales controles. Los guantes y demás equipos deben seleccionarse sin crear nuevos riesgos de atrapamiento.

Riesgos eléctricos

Los trabajos de mantenimiento pueden involucrar tableros, motores y sistemas energizados.

La protección debe combinar procedimientos de bloqueo y etiquetado, herramientas adecuadas, delimitación de áreas y productos certificados para el nivel de riesgo.

Sustancias químicas

Pinturas, solventes, adhesivos, combustibles y productos de limpieza pueden afectar la piel, los ojos o el sistema respiratorio.

La selección debe realizarse revisando la ficha de datos de seguridad y evaluando la concentración, forma de contacto y tiempo de exposición.

Ruido

La exposición prolongada puede producir daño auditivo gradual. Como este deterioro no siempre genera dolor inmediato, puede pasar desapercibido durante años.

Las empresas deben medir los niveles de ruido, reducirlos en la fuente y entregar protección auditiva con una atenuación apropiada.

Caídas y tránsito interno

Los pisos húmedos, desniveles, materiales almacenados y circulación de montacargas pueden provocar caídas o atropellos.

El orden, la limpieza, la iluminación, la señalización y la separación de rutas son medidas básicas para controlar estos riesgos.

Elegir equipos adecuados mejora el cumplimiento

En algunas organizaciones, la compra de EPP se realiza buscando solamente el precio más bajo. Esta práctica puede producir problemas de duración, comodidad, compatibilidad o nivel de protección.

Una adquisición eficiente debería considerar:

  • Tipo de actividad.
  • Evaluación de riesgos.
  • Frecuencia de uso.
  • Características del ambiente.
  • Tallas necesarias.
  • Certificaciones.
  • Repuestos disponibles.
  • Mantenimiento.
  • Costo total durante la vida útil.

Un producto ligeramente más económico puede terminar generando un mayor gasto cuando debe reemplazarse con demasiada frecuencia o cuando los trabajadores no lo utilizan por incomodidad.

Una industria más moderna y segura

La industria peruana tiene oportunidades para crecer mediante innovación, automatización, capacitación y mejora de sus procesos.

Sin embargo, la productividad sostenible requiere empresas capaces de proteger a sus trabajadores y mantener operaciones confiables.

Soluciones de seguridad para la industria peruana

En PROMINFER atendemos requerimientos de empresas industriales, talleres, constructoras, contratistas y operadores logísticos.

Contamos con soluciones para protección personal, señalización, trabajos en altura, bloqueo y etiquetado, respuesta a emergencias y seguridad operativa.

La finalidad no es únicamente entregar productos, sino ayudar a que cada organización cuente con equipos apropiados para los riesgos presentes en sus actividades.

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